設備的維護保養(yǎng)

液氮儲罐安全維護；由于液氮是易燃、易爆的氣體所以在液氧設備6米周圍嚴禁煙火、明火。同時應避免操作時出現(xiàn)靜電火花，如果需要維修操作時必須有公司安保部監(jiān)督下進行。工人操作時必須穿戴合適的防護用具，以防低溫液體與皮膚、眼睛接觸。

日常檢查

檢查所有閥門是否處于啟閉狀態(tài)。

檢查液面計壓力表是否正常。

檢查管道、接頭和閥門有無泄漏和堵塞現(xiàn)象。

檢查貯槽壓力是否正常，當貯槽壓力接近或等于最高工作壓力時，須打開內筒放空閥V-13泄壓。

每2年檢查壓力表、液面計、安全開啟閥校準，每年更換內筒爆破裝置爆破片。日常檢查

選用適用的工藝參數(shù)

選用適用的工藝參數(shù)，保證9%Ni鋼焊接接頭的低溫韌性。9%Ni鋼焊接時，粗晶粒區(qū)、焊縫金屬、熔合區(qū)的低溫韌性有可能降低，采取的措施：

①選用較小的線能量與較低的層間溫度。逆轉奧氏體隨焊接熱循環(huán)的峰值溫度的提高而減少，冷卻速度減小，粗晶粒區(qū)會出現(xiàn)粗大的馬氏體和奧氏體組織，逆轉奧氏體的減少與貝氏體組織的出現(xiàn)，均會使低溫韌性降低。因此焊接線能量大，高溫區(qū)停留時間長，過熱區(qū)也寬，晶粒也越粗大，低溫韌性會下降。本工藝采用較小的線能量，以減少高溫區(qū)停留時間；采用較低的層間溫度，以增加冷卻速度；增加焊接層數(shù)，由于后續(xù)焊道起回火作用，能促使逆轉奧氏體轉化，以提高低溫韌性。

②選用適用的焊接材料，保證焊縫金屬的低溫韌性。選用鎳基焊材，含鎳量≥55%，焊材需具有優(yōu)良的低溫和常溫韌性及塑性；具有良好的操作性能，因焊縫金屬均為奧氏體組織，具有良好的低溫韌性。

液氮儲罐