平板式上懸刮刀下部卸料離心機

產(chǎn)品描述：

平板式上懸刮刀下部卸料離心機工作原理：

PXG平板式上懸刮刀下部卸料離心機是根據(jù)GMP規(guī)范和環(huán)保衛(wèi)生要求，在平板式刮刀下卸料離心機基礎上設計的新型下部卸料離心機。變頻器控制電機直接將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心力場中，離心力迫使物料均布在轉鼓壁上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉鼓內。脫水完畢后，轉鼓降速，刮料器將固相物料刮下來，經(jīng)轉鼓底上的出料口卸出。

主要用途：

適合分離含固相顆粒為細粒度和中等粒度的懸浮液，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細、有毒易燃物料的分離。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。

主要特點：

1.電機上置，與轉鼓直接連接，避免了皮帶傳動摩擦粉塵的產(chǎn)生。

2.密閉結構，實現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合的應用。

3.通過可編程控制器控制，采用變頻調速器和制動電阻、液壓或氣動裝置相組合，實現(xiàn)手動、自動操作。

4.具有多種保護功能，實現(xiàn)啟動、加料、脫水、洗滌、卸料全過程自動化，無人操作?？扇轿磺逑?，安全可靠，符合GMP標準。

5.液壓刮料系統(tǒng)，系自行設計的不銹鋼密閉式液壓油缸,可直接與物料接觸。

標準配置：

1.傳動：立式普通（或防爆）電機+PLC+變頻器+能耗制動。

2.結構：外殼與平板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭螺栓連接結構，殼蓋上設有加料管、洗滌管、視鏡、刮刀裝置、照明孔等。

3.材料：轉鼓底、軸承座、平板采用碳鋼或鑄鐵外包SUS304不銹鋼；轉鼓、外殼、殼蓋及緊固件等為SUS304不銹鋼。

4.電氣控制箱和現(xiàn)場操作箱。

5.液壓刮料器。

6.其它：阻尼隔振器。

選擇配置：

1.在線清洗裝置。

2.振動保護裝置。

3.氮氣保護系統(tǒng)，在線氧含量測定。

4.接觸式、非接觸式料層控制器。

5.出液口液封裝置，氮氣排（換）氣口。

6.觸摸屏控制。

7.氣動、電動、手動刮料裝置。

8.根據(jù)物料防腐要求采用相應的材料：SUS304、321、316、316L等不銹鋼，鈦材，哈氏合金，與物料接觸部分表面襯橡膠、襯塑（PE）、襯四氟（F4）、襯哈拉（halar）等。

技術參數(shù)：